煙臺(tái)某化工裝備企業(yè)投資2.5億元建設(shè)的智能化高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)線近日正式投產(chǎn)，該生產(chǎn)線集成機(jī)器人焊接、數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù)，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短60%，年產(chǎn)能突破800臺(tái)套，成為亞洲最大的高壓反應(yīng)釜制造基地。 

新生產(chǎn)線配備10臺(tái)智能焊接機(jī)器人，采用激光跟蹤技術(shù)實(shí)現(xiàn)焊縫自動(dòng)糾偏，使產(chǎn)品探傷合格率達(dá)到99.98%。創(chuàng)新的"虛擬調(diào)試"系統(tǒng)可在設(shè)備實(shí)際制造前完成3000余項(xiàng)性能模擬，將研發(fā)周期壓縮50%。現(xiàn)場展示的25L實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜，其溫度控制精度達(dá)±0.5℃，壓力波動(dòng)不超過±0.1MPa。 

"我們開發(fā)的遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)可預(yù)測性維護(hù)設(shè)備核心部件。"企業(yè)總經(jīng)理王強(qiáng)表示。目前產(chǎn)品已出口至德國、日本等15個(gè)國家，應(yīng)用于醫(yī)藥中間體、鋰電池材料等領(lǐng)域。煙臺(tái)市計(jì)劃三年內(nèi)培育3-5家高壓設(shè)備龍頭企業(yè)，形成百億級產(chǎn)業(yè)集群。