山東溶劑回收系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，不僅可能影響回收效率，還可能帶來安全隱患。以下從多個方面分析導(dǎo)致該問題的因素。
溫度控制不當(dāng)：
溶劑回收通常涉及加熱使溶劑汽化，再經(jīng)冷凝回收。若加熱溫度過高，超過溶劑的沸點(diǎn)過多，會導(dǎo)致溶劑劇烈汽化。大量溶劑蒸汽在短時間內(nèi)產(chǎn)生，若冷凝環(huán)節(jié)不能及時將其液化，蒸汽就會從系統(tǒng)逸出，形成冒煙。比如，在回收乙醇時，設(shè)定溫度遠(yuǎn)超乙醇沸點(diǎn)（78.3℃），就易出現(xiàn)此類情況。反之，若冷凝溫度過高，冷凝效果不佳，同樣會使未完全液化的蒸汽冒出。
系統(tǒng)密封性差：
山東溶劑回收系統(tǒng)的管道、閥門、設(shè)備連接處等若存在密封不嚴(yán)的問題，溶劑蒸汽就會從這些縫隙泄漏出來。例如，管道法蘭連接處的墊片老化、破損，閥門關(guān)閉不緊密等，都會導(dǎo)致溶劑蒸汽外泄，看起來就像冒煙。而且，密封不好還可能使外界空氣進(jìn)入系統(tǒng)，影響回收溶劑的純度。
溶劑雜質(zhì)過多：
若回收的溶劑中含有較多雜質(zhì)，如水分、高沸點(diǎn)物質(zhì)等，在加熱過程中，這些雜質(zhì)可能會影響溶劑的正常汽化和冷凝。水分在高溫下可能形成水蒸氣與溶劑蒸汽混合，使蒸汽成分復(fù)雜；高沸點(diǎn)物質(zhì)可能難以汽化，積聚在系統(tǒng)中，干擾溶劑的回收流程，導(dǎo)致部分溶劑蒸汽不能順利冷凝而冒出。
設(shè)備故障：
冷凝器、換熱器等設(shè)備出現(xiàn)故障，如冷凝器內(nèi)部堵塞、換熱效率下降，會降低冷凝能力，使溶劑蒸汽無法充分液化。另外，真空泵等輔助設(shè)備工作異常，影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力和真空度，也可能破壞溶劑回收的正常條件，引發(fā)山東溶劑回收系統(tǒng)出現(xiàn)冒煙問題。